深度剖析：黄泥灌浆系统的工艺流程

灌浆时，将黄泥通过定量送料机送入皮带输送机，按已设定的固定量(可调节输送量)把黄泥连续均匀地送至胶体制备机；通过水泵把一定压力的水送入胶体制备机，胶体制备搅拌后进行初级过滤(过滤出大于12mm的固体颗粒物)，然后浆液流入滤浆机进行二次过滤时，悬浮剂添加装置向浆液内加入悬浮剂，使高浓度的浆体成为稠化悬浮胶体，进入滤浆机进行二次过滤后，出来的就是合适的稠化悬浮胶体。浆液过滤部分主要功能是把制成的不同浓度的浆液进行过滤，浆液中大于6mm的固体颗粒物会被滤出使其不能进入注浆管路，以保证注浆管路不因固体颗粒的沉淀而发生堵塞。

灌浆站还设有缓浆池，滤浆机的出浆口高于缓浆池的入浆口，滤浆机的出浆口通过出浆管通向缓浆池的入浆口。实施井下灌浆时，将缓浆池内的胶体引入泵池，通过渣浆泵导入地面至井下的注浆管路，并通过矿用移动式防灭火注浆装置注入火区起到防灭火作用。

灌浆系统由浆料储存场地、定量送料机、皮带输送机等浆料定量、计量、输送系统、连续式定量灌浆系统、地面悬浮剂添加系统、过滤搅拌系统、输浆管网系统和井下悬浮剂添加系统构成。（具体的相关内容请参考润正矿用《灌浆防灭火系统的安全措施》的相关内容）

要求系统每小时可将不低于40m3的制浆料(土、灰)送入制滤机制成一定浓度的浆液，经过滤后通过管路进入灌浆地点，达到防灭火目的。灌注稠化胶体。通过加入一定比例的稠化悬浮剂，使浆液成为稠化胶体，然后通过渣浆泵输送至灌浆管网，到达用浆地点。灌注复合胶体。在灌浆地点附近，使用“矿用移动式防灭火注浆装置”向输浆管路的浆液内加入复合胶体胶凝剂，形成复合胶体泥浆注入火区。压注高分子胶体。使用“矿用移动式防灭火注浆装置”将水和胶体灭火剂制成高分子胶体并以一定压力注入火区。